Диагностика холодильных камер и складов

Периодический осмотр холодильных камер и складов позволяет вовремя определять состояние технических приборов и выявлять места отсутствия или ослабления изоляции.

Это помогает содержать оборудование в полном порядке и предупреждать аварийные ситуации.

Зачем проводить диагностику?

Диагностическое обследование морозильных установок проводится в 2 случаях:

  • 1. Во время профилактических и технических работ, которые позволяют выявить скрытые дефекты в функционировании холодильников.
  • 2. При чрезвычайных ситуациях, когда нужно срочно определить места неполадок.

Если установки, предназначенные для поддержания низкой температуры, выйдут из строя, владелец понесёт большие убытки, так как холодильные камеры и склады предусматривают хранение в них большого количества скоропортящегося товара. Поэтому чем быстрее определить причину поломки, тем быстрее можно наладить работоспособность морозильного агрегата.

Услуги «Первой сервисной компании»

«Первая сервисная компания» уже не первый год работает на рынке ремонтно-монтажных услуг морозильного оборудования. Также наши мастера проводят диагностику холодильных камер и складов любых типов и конструкций.

Перечень работ, которые входят в диагностику:

  • Обследование оборудования.
  • Оценка технического состояние агрегата.
  • Разработка рекомендаций по улучшению работоспособности установки.
  • Калькуляция ремонтных работ.

Преимущества тепловизионного обследования

Современные технологии позволяют осуществлять диагностику морозильных устройств с помощью быстрого и надёжного способа – тепловизионного обследования.

Преимущества тепловизионной диагностики заключается в следующих моментах:

  • Полный и тщательный осмотр оборудования, позволяющий найти недостатки теплоизоляционной системы.
  • Составление подробного отчёта проведённых работ с рекомендациями по улучшению и модернизации.
  • Кратчайшие сроки выполнения работ.
  • Экономия средств заказчика.
  • Увеличение срока эксплуатации холодильника.
  • Соответствие ГОСТ Р 54852-2011 «Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций».
  • Возможность провести обследование не только в стационарных холодильных камерах и складах, но и в передвижных рефрижераторах.

Впоследствии тепловизионного обследования дефекты теплоизоляции будут выявлены и ликвидированы, что позволит уменьшить энергозатраты на обслуживание оборудования.

Ход диагностики

В ходе диагностического осмотра совершается ряд действий:

  • 1. Исследование общего состояния холодильного оборудования и качества теплоизоляции.
  • 2. Контроль распределения хладагента в устройстве, функционирования систем кондиционирования и неравномерности теплового поля в многозаходных испарителях.
  • 3. Фиксация распределения температуры ледовых полей в режиме их эксплуатации.

Осмотр электрооборудования и теплообменных устройств

Цели обследования электроприборов и теплообменников:

  • Проконтролировать распределение температуры по поверхности конденсаторов и испарителей.
  • Определить состояние аппаратов холодильной установки и хладоновых трубопроводов.
  • Измерить температуру насосов, электродвигателей, подшипников и прочих составляющих системы.
  • Проверить работу тепловых режимов технологического оборудования, нуждающегося в охлаждении.
  • Протестировать контактные соединения и составляющие электроустановок.
  • Проконтролировать работу электропередач, трансформаторов и прочего электрооборудования.

Специалисты «Первой сервисной компании» рекомендуют проводить периодические обследования холодильных камер и складов с целью своевременного выявления их возможных дефектов. Это поможет не только сэкономить на потреблении электроэнергии, но и предотвратить серьёзные нарушения в работе холодильных установок.